Сборочный чертеж требования к оформлению

Научная электронная библиотека

13.1.Требования к сборочному чертежу

Правила выполнения и оформления сборочных чертежей установлены ГОСТ 2.109-73.

Сборочный чертеж должен содержать:

а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимосвязи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и осуществление сборки и контроля сборочной единицы;

б) размеры, предельные отклонения, другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу;

в) указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается при сборке (подгонка деталей, их пригонка и т.п.), а также указания о выполнении неразъемных соединений (сварных, паяных и т.д.);

г) номера позиций составных частей, входящих в изделие;

д) габаритные размеры изделия;

е) установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры.

Сборочный чертеж требования к оформлению

Сервис бесплатной оценки стоимости работы

  1. Заполните заявку. Специалисты рассчитают стоимость вашей работы
  2. Расчет стоимости придет на почту и по СМС

Номер вашей заявки

Прямо сейчас на почту придет автоматическое письмо-подтверждение с информацией о заявке.

Оформление сборочных чертежей

Сборочный чертеж является обязательным конструкторским документом для любой сборочной единицы. Он должен содержать изображение всех деталей изделия, давать полное представление о расположении и взаимной связи соединяемых составных частей изделия и обеспечивать возможность комплектования и необходимого контроля в процессе сборки (изготовления).

На сборочном чертежедолжны быть выполнены:

1) изображение сборочной единицы, обеспечивающее ясное представление о составе, расположении и взаимной связи составных частей изделия, соединяемых по данному чертежу и обеспечивающих возможность сборки и контроля сборочной единицы;

2) размеры, предельные отклонения и другие требования, а также справочные размеры деталей, определяющие характер соединения;

3) указания о характере соединений, если точность последних обеспечивается не предельными отклонениями, а подбором, подгонкой и т.п.;

4) указания о способе получения неразъемных соединений (клепка, клейка, сварка и т.п.);

5) номера позиций составных частей;

6) виды, разрезы, сечения изделия;

7) при необходимости, изображение соседних деталей и техническая характеристика изделия.

На сборочных чертежах допускается не изображать отдельные мелкие элементы конструкции деталей (фаски, закругления, проточки, углубления, выступы, накатки, насечки, зазоры между валом и отверстием, крышки, щиты, кожухи, перегородки, видимые составные части или элементы, расположенные за сеткой, надписи на табличках, шкалах, изображая только контур таблички или шкалы и т.п.).

Допускается изображать упрощенно (контурными очертаниями, без выполнения мелких выступов впадин, фасок и т.п.):

1) стандартные крепежные детали, шпонки, непустотелые валы, шпиндели, рукоятки и др.;

2) повторяющиеся одинаковые составные части, одна из которых показана подробно.

Порядок простановки позиций составных частей изделия на сборочном чертеже следующий:

1) номера позиций берутся из спецификации изделия;

2) от каждой составной части изделия проводится выносная линия (сплошная тонкая), которая начинается точкой на изображении составной части и заканчивается полкой (сплошной тонкой линией длиной 8. 10 мм) для указания позиции;

3) выносные линии не должны пересекаться между собой, пересекать размерные линии и, по возможности, другие составные части;

4) полки номеров позиций располагают вне контура изображения, соблюдая графический порядок;

5) позиция составной части указывается один раз, при необходимости повторного указания позиции ее размещают на полке, выполненной двойной линией.

Размеры, наносимые на чертежи, подразделяются на две группы:

1. Справочные ,которые указываются для удобства пользования чертежами, к ним относятся:

— монтажные размеры, указывающие взаимное расположение деталей в изделиях, например расстояния между осями валов, величины зазоров и т.п.;

— установочные и присоединительные размеры, показывающие положение сборочной единицы в изделии или на месте монтажа, например, присоединительные размеры валов, резьб, диаметры отверстий под болты и их межцентровые размеры, толщина основания корпусной детали, которая соединяется болтами с рамой или фундаментом;

2. Исполнительные размеры, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу, к ним относятся:

— размеры сопрягаемых элементов, которые обуславливают характер соединения (посадки);

— размеры элементов, которые выполняются в процессе или после сборки, например при механической обработке после сварки, клепки, запрессовки.

Предельные отклонения формы и расположения поверхностей назначают для поверхностей, подвергнутых механической обработке, и в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера, т.е. при наличии особых требований к точности деталей.

Отдельные разновидности сборочных чертежей имеют особенности при их оформлении. Так, если сборочная единица состоит из 3…5 деталей, одна из которых имеет сложную конструкцию, а остальные простые и присоединены к первой детали пайкой, сваркой, запрессовкой или иным способом, на сборочном чертеже допускается приводить все необходимые данные для производства сложной детали и не выполнять для нее отдельный чертеж; на остальные детали чертежи выполняются.

На сборочную единицу, состоящую из детали с наплавкой или заливкой отдельных элементов (или всей поверхности) металлом, пластмассой, резиной или другими материалами, выполняется сборочный чертеж со всеми необходимыми данными для производства и контроля изделия. Отдельный чертеж на деталь не приводится. Материал детали и наплавляемый материал указываются в спецификации изделия.

В сварных и клепаных сборочных единицах с деталями, на которые допускается не выполнять чертежей (сортовой материал того или иного профиля), составные части могут учитываться одним из двух способов:

1) как детали с присвоением им обозначений и наименований;

2) как материал с указанием его количества в единицах длины или массы.

В обоих случаях на сборочном чертеже необходимы дополнительные данные, связанные с размерами, шероховатостью и т.п.

Изделие, являющееся неразъемным соединением двух и более деталей, считается сборочной единицей и требует выполнения спецификации и сборочного чертежа.

В дипломных проектах часто встречаются сварные конструкции (рамы, кронштейны, фермы и т.п.), имеющие широкое применение в сельскохозяйственной технике. Отметим основные положения, связанные с изображением и обозначением сварных швов.

Читайте так же:  Льготы по смерти отца

Видимый шов, независимо от того, как он получен, изображают сплошной основной линией, невидимый – штриховой линией.

Изображение шва совпадает с изображением контуров свариваемых деталей, поэтому проводить дополнительные линии для изображения шва не надо. Не изображают шов и в том случае, если он попадает в поперечный разрез или сечение. Исключение составляют точечные и роликовые швы, которые выполняются при соединении деталей внахлестку; эти швы изображают штрихпунктирной линией, проходящей по центрам точек или середине роликового шва. Отдельная точка показывается знаком «+», толщина обводки которого равна толщине контурных линий чертежа, а размеры – 5. 10 мм на сторону.

Все швы на чертеже снабжаются односторонней стрелкой, переходящей в линию-выноску, которая заканчивается полкой для обозначения шва. В тех случаях, когда стрелка линии-выноски указывает на лицевую сторону шва, обозначение наносят над полкой, когда стрелка указывает оборотную сторону – обозначение наносят под полкой.

В обозначения сварного шва входят:

— ГОСТ вида сварки;

— буквенно-цифровое обозначение шва;

— способ получения шва;

— вспомогательные условные графические знаки.

Существует ряд ГОСТов на виды сварки:

— ГОСТ 5264 «Ручная электродуговая сварка»;

— ГОСТ 115830 «Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом»;

— ГОСТ 14806 «Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов»;

— ГОСТ 15164 «Электрошлаковая сварка» и т.п.

В обозначении стандартных швов способ их получения можно не указывать.

В зависимости от взаимного расположения свариваемых деталей швы подразделяются на четыре вида:

В размеры шва входят:

— катет шва (для швов – У, Т, Н);

— диаметр точки (при точечной сварке) и шаг точечного шва;

— длина провариваемого участка (для прерывистых швов) и шаг шва, равный сумме длины провариваемого участка и длины промежутка.

Вспомогательные условные графические знакипоказывают:

Ο – шов выполнен по замкнутому контуру;

– катет шва в мм;

/ – знак прерывистого шва или параллельных прерывистых швов с цепным расположением провариваемых участков;

Z –параллельные прерывистые швы с шахматным расположением провариваемых участков;

o – усиление шва необходимо снять;

◡◡ – наплывы и неровности обработать до плавного перехода к основному металлу;

– шов по незамкнутому контуру.

В конце обозначения проставляют (при необходимости) шероховатость поверхности шва.

Условное обозначение шва, изображенного на рисунке 5.1, расшифровывается следующим образом:

⌉ – шов выполняется при монтаже изделия;

ГОСТ 5264-80 – шов для сварки деталей из углеродистой стали ручной дуговой сваркой;

С18 – стыковой двухсторонний шов со скосом двух кромок;

шероховатость поверхности шва: с лицевой стороны – Rz 80, с обратной – Rz 20.

Рисунок 5.1 – Условное обозначение стыкового сварного шва

На рисунке 5.2 представлен сварной шов, характеризуемый следующими данными:

Ο – шов выполнен по замкнутому контуру;

ГОСТ 14806-80 – шов для сварки алюминия;

Т5 – тавровый двусторонний шахматный шов без скоса кромок;

Рн-3 – ручная сварка неплавящимся электродом в защитных газах (допускается не указывать);

6 – катет шва 6 мм;

50 – длина провариваемого участка 50 мм;

Z – шов прерывистый;

100 – шаг 100 мм.

Рисунок 5.2 – Условное обозначение таврового сварного шва

Рисунок 5.3 – Условное обозначение одинаковых швов

Если на чертеже изображены несколько одинаковых швов, то условное обозначение приводят для одного из них, а от остальных (рисунок 5.3) проводят только линии-выноски с полками (или без полок). Всем одинаковым швам присваивается один порядковый номер, который наносится:

а) на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным условным обозначением шва (перед этим номером допускается указывать количество одинаковых швов);

б) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны.

185.238.139.36 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Как правильно оформить лист чертежа по ГОСТ?

Оформление листа чертежа очень важный момент. Его нельзя отложить на потом, о нем нельзя забыть или просто упустить из виду, потому как оформление чертежа сильно влияет на итоговую отметку. Если вы не хотите упустить свой шанс сдать чертеж на отлично, то эта статья для вас.

Оформление листа сборочного чертежа: все тонкости

При оформлении любой работы необходимо соблюдать нормы, которые прописаны в ГОСТ. Чертеж – не исключение. Однако с чертежами все немного сложнее, и пусть это вас не пугает.

Формат каждого листа определен стандартами ЕСКД. Самый большой лист, который имеет площадь 1 м 2 , имеет формат А0. Далее в сторону уменьшения А1 – это ровно половина от А0, и так по убывающей соответственно. Согласно международному стандарту А0 – 841х1189, А1 – 594х841, А2 – 420х594, А3 – 297х420.

От чего зависит качество чертежа?

Таким вопросом задаются многие студенты, которые претендуют на высший бал. Конечно, работа должна быть выполнена в соответствии со всеми правилами и стандартами, но и этого оказывается мало.

Определенные требования предъявляются к качеству бумаги. Чтобы не ошибиться, покупайте специальные листы для черчения. Они идут уже с подготовленными полями и основными обязательными полями — вам достаточно их просто заполнить.

На чертеже необходимо проставить реальный размер изделия, которое выполнено на бумаге. При выполнении чертежа на бумаге обязательно применение масштабирования. Согласно ГОСТ бывают следующие уменьшения: 1:2, 1:2,5, 1:4, 1:5, 1:10, 1:15, а также увеличения: 2:1, 2,5:1, 4:1, 5:1, 10:1, 15:1.

При проектировании объектов более крупных масштабов, нежели детали, применимы немного иные величины, например 1:1000 и так далее. Размер масштаба указывается в определенной графе. Хотелось бы напомнить, что в любое время вы можете заказать чертеж у наших опытных авторов.

Читайте так же:  П 327 приложение 1 к пдд рф штраф

Кстати! Для наших читателей сейчас действует скидка 10% на любой вид работы

Оформление листа сборочного чертежа по всем правилам

При оформлении сборочного чертежа обязательно используется определенный шрифт. Это значит, что вы просто обязаны подписать все данные о работе одинаковыми буквами, с одинаковым наклоном и так далее.

Толщина линии чертежа — от 0,5 до 1,4 мм. Помните, что это зависит от величины и сложности изображения. Любая равнозначная линия должна полностью совпадать с такой же.

Соблюдение всех правил оформления чертежей поможет вам получить хорошую отметку и сдать чертеж без особых проблем. Надеемся, что вы поняли как оформить лист для чертежа без ошибок.

В случае, если у вас в процессе выполнения такой работы возникли трудности, то мы предлагаем вам оперативную помощь — обратитесь к профессионалам, которые всегда готовы помочь.

Оформление сборочного чертежа

После разработки компоновки конструктором общего вида приспособления, последний оформляется как сборочный чертеж. При этом учитываются требования ГОСТ 2.109-73 «Правила выполнения чертежей деталей, сборочных, общих видов, габаритных и монтажных» и рекомендации по выполнению сборочных чертежей приспособлений, которые приведены ниже.

Компоновка (общего вида) приспособления разрабатывается на уровне технического проекта в виде сборочного чертежа, который следует выполнять в масштабе 1:1. Обрабатываемую заготовку необходимо изображать на нем во всех проекциях (а в ряде случаев вместе с режущим инструментом). Чертеж компоновки должен содержать необходимое число проекций и разрезов.

Сборочный чертеж должен содержать необходимое число видов, разрезов и сечений, достаточных для получения полного представления об устройстве и принципе действия приспособления. Необходимо помнить, что на чертеже за главный принимается вид приспособления, установленного на столе станка и наблюдаемого со стороны рабочего места.

При оформлении сборочного чертежа необходимо указать позиции и составить спецификацию (ГОСТ 2.106-96).

На сборочном чертеже должны быть указаны размеры: габаритные; посадочных поверхностей приспособлений с отклонениями; опорных поверхностей установочных элементов с отклонениями; определяющие положение опорных элементов относительно посадочных поверхностей приспособления с отклонениями; определяющие расположение рабочих поверхностей направляющих элементов относительно опорных элементов с отклонениями.

Далее необходимо составить технические требования к конструкции, в которых указываются:

– необходимая точность выверки и проверки (если они требуются) отдельных элементов и узлов приспособления при сборке;

– предельные отклонения формы и расположения поверхностей, не показанные на чертеже;

– необходимая регулировка и отладка приспособления;

– требования к испытаниям;

– методы проверки при установке на станок;

– условия транспортировки и хранения;

– допустимый износ отдельных элементов;

– периодичность контроля тех или иных размеров, проставленных на сборочном чертеже;

– особые условия, обеспечивающие безопасное выполнение операций с использованием приспособления.

6.2. Экономические расчёты целесообразности проектирования специального станочного приспособления

Экономический эффект от применения приспособлений определяют путем сопоставления годовых затрат и годовой экономии для сравниваемых вариантов изготовления деталей. Годовые затраты состоят из амортизационных отчислений и расходов на содержание и эксплуатацию приспособления. Годовая экономия получается за счет снижения трудоемкости изготовления деталей, т. е. за счет сохранения затрат на заработную плату рабочих-станочников и уменьшения цеховых накладных расходов.

Применение приспособлений экономически выгодно в том случае, если годовая экономия от его применения больше годовых затрат, связанных с его эксплуатацией. Экономическая эффективность любого приспособления определяется также величиной срока окупаемости, т. е. срока, в течение которого затраты на приспособление будут возмещены за счет экономии от снижения себестоимости обрабатываемых деталей.

Необходимо отметить, что в некоторых случаях с целью достижения высокой точности обработки применяют приспособления независимо от их экономической эффективности.

При технико-экономических расчетах, производимых при выборе соответствующей конструкции приспособления, необходимо сопоставить экономичность различных конструктивных вариантов приспособлений для конкретной операции. Считая, что расход на режущий инструмент, амортизацию станка и электроэнергию для этих вариантов одинаковы, определяют и сравнивают лишь те элементы себестоимости операции, которые зависят от конструкции приспособления. Следовательно, элементы себестоимости обработки, зависящие только от конструкции приспособления, для сравниваемых вариантов при использовании нового (себестоимость Са) и старого (себестоимость Сб) определяют по формуле

;

где Sa – затраты на изготовление приспособления по варианту а, руб;
Sб – затраты на изготовление приспособления по варианту б, руб.; За – штучная заработная плата станочника при использовании для обработки деталей приспособления по варианту а, руб.; 3б – штучная заработная плата станочника при использовании для обработки деталей приспособления по варианту б, руб.; Н – цеховые накладные расходы в процентах к заработной плате рабочих; П (N) – годовая программа выпуска деталей, шт.; А – срок амортизации приспособления, г; q – расходы, связанные с эксплуатацией приспособлений (ремонт, содержание, регулирование) в процентах, от стоимости приспособления.

На рис. 6.2. приведен график изменения величин себестоимости Са и Сб в зависимости от годового выпуска П (N) деталей. Точка пересечения K обеих кривых соответствует той программе выпуска Пк обрабатываемых деталей, при которой оба сопоставляемых варианта в экономическом отношении равноценны. Величину этой программы, а, следовательно, и точку пересечения кривых находим, решая совместное уравнение для Са и Сб относительно Пк:

Из графика следует, что если заданная годовая программа П > Пк, то выгоднее применять более сложное приспособление (новый вариант), и наоборот, при П

Дата добавления: 2016-02-16 ; просмотров: 1294 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Оформление сборочных чертежей

Сборочный чертёж механизмов выполняется на основании его эскизной проработки карандашом на листе формата А1 либо в виде компьютерной графики. Чертёж должен содержать минимально необходимое число проекций, видов, разрезов и сечений, дающих полное представление о его конструкции и принципе работы.

На чертеже общего вида для упрощения допускается не показывать мелкие фрагменты деталей и соединений: фаски, проточки, скругления, углубления, зазоры между соединяемыми деталями с незначительно отличающимися номинальными размерами. При использовании большого количества крепёжных деталей одного типа и размера можно подробно изображать детали только одного места соединения, а остальные показывать условно. На чертеже допускается упрощенное представление крепёжных деталей, резьбы и её элементов (фаски, сбег и недорез резьбы).

Читайте так же:  Приказ в отсутствии работника

Чертёж общего вида, кроме графического изображения разрабатываемого изделия, должен содержать необходимые размеры, номера позиций узлов (сборочных единиц) и деталей, входящих в изделие, технические требования по сборке и регулировке отдельных узлов и изделия в целом, его техническую характеристику и т. д.

К размерам, указываемым на сборочном чертеже, относятся:

– межосевые (в трёх плоскостях);

– посадочные (выполняемые по данному чертежу);

– установочные и присоединительные:

– размеры опорной поверхности и размещение в ней крепёжных отверстий, диаметр отверстий и толщина опорной поверхности;

– длина и посадочный диаметр входного и выходного валов, их привязка к оси редуктора и высота размещения;

– размеры для транспортировки и упаковки;

К габаритным относят размеры, определяющие длину, ширину и высоту устройства. Они необходимы для определения размеров места установки изделия, его транспортировки, изготовления тары, относятся к размерам справочным и на чертеже отмечаются звёздочкой, например 350*.

Номера позиций на сборочном чертеже выполняют на полках линий-выносок, которые располагают параллельно основной надписи вне контура чертежа и группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии. Для групп крепёжных деталей, относящихся к одному соединению, допускается использовать одну линию-выноску. В этом случае полки для номеров позиций располагают колонкой и соединяют тонкой линией.

Технические требования помещают на поле чертежа над основной надписью в виде столбца, по ширине не превышающего основной надписи. Каждая позиция технических требований нумеруется и начинается с новой строки. Запись ведется сверху вниз. Технические требования содержат сведения, не отраженные на чертеже. К ним относятся:

– указания размеров, относящихся к справочным;

– предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей, кото-рые должны быть выдержаны при сборке;

– требования к точности монтажа (допустимые осевые и радиальные зазоры, биения и т. п.);

– указания о маркировке и клеймении;

– правила транспортировки и хранения;

– особые условия эксплуатации;

– тип смазки подвижных соединений;

– способы стопорения резьбовых соединений;

– требования по обработке (покраске) поверхностей;

– требования по обкатке изделия и защите (ограждении) опасных мест.

Техническая характеристика размещается на свободном поле чертежа (отдельно от технических требований), имеет самостоятельную нумерацию и снабжается заголовком «Техническая характеристика». Она содержит дополнительные сведения об изделии. Например, для редуктора может содержать сведения о передаваемой мощности, передаточном числе, частоте вращения валов, крутящем моменте на выходном валу и т. д.

К сборочному чертежу прилагается текстовый документ – спецификация, которая выполняется в соответствии с ГОСТ 2.108-68 на листах формата А4 и оформляется в виде приложения к пояснительной записке. Формат первого листа спецификации представлен на рис. 1.1.2.

В соответствии с ГОСТ 2.108-68 в спецификации предусмотрено 8 разделов, однако в курсовом проекте обычно достаточно 3–4 раздела: «Документация», «Сборочные единицы», «Детали», «Стандартные изделия», «Материалы». Указанные наименования разделов записываются в графе «Наименование».

Заполнение спецификации производится сверху вниз в следующем порядке:

– разработанные узлы (сборочные единицы);

– заимствованные и нормализованные узлы;

– самостоятельно разработанные детали;

– заимствованные и нормализованные детали;

– стандартные детали, которые группируются по однородным группам, например: «крепежные детали», «подшипники качения» и т. д.

В графе «Поз.» спецификации указывают порядковый номер составного элемента разработанного устройства. Этот номер соответствует позиции элемента на сборочном чертеже. В графе «Формат» указывают форматы документов, обозначения которых указывают в графе «Обозначение». В графе «Зона» указывают обозначение зоны, в которой находится номер позиции. Разбивка чертежа на зоны производится по ГОСТ 2.104-68. В графе «Обозначение» указывают шифр чертежей элементов изделия. Для стандартных изделий эта графа не заполняется. В графе «Наименование» указывают наименование изделий; для стандартных изделий, кроме наименования, указывают условное обозначение в соответствии со стандартом.

Дата добавления: 2016-08-06 ; просмотров: 3487 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Еще статьи:

  • Задолженность по алиментам неустойка заявление Исковое заявление о взыскании неустойки по алиментам (образец) За каждое несвоевременно выполненное денежное обязательство гражданским и семейным законодательством предусматривается материальная ответственность – неустойка – денежная компенсация за нарушение срока алиментных […]
  • Единовременное пособие за постановку на учет в ранние сроки 2019 Единовременное пособие женщине при постановке на учет на ранних сроках беременности Беременная женщина, которая встала на учет в женской консультации или другой медицинской организации (учреждении) на раннем сроке беременности (до 12 акушерских недель), в соответствии со ст. 9 […]
  • Оплатить налог по штрих-коду Как оплатить счет по штрих-коду через Сбербанк Онлайн Оплата услуг или налоговых сборов через QR-код стала доступна всем клиентам Сбербанка еще в 2014 году, но возможность быстрого и точного ввода реквизитов до сих пор вызывает вопросы. Многие держатели карт вовсе не знают об этой […]
  • Работа в евпатории юристом Работа в евпатории юристом Более 150 000 компаний ждут Ваше резюме Работа в Евпатории Каталог вакансий Юриспруденция Юрист / Юрисконсульт В Евпатории нет вакансий этой специализации Предлагаем ознакомиться со списком вакансий Юрист / Юрисконсульт в Крыму: от 30 до 40 […]
  • Договор купли продажи перевод с английского Договор купли продажи перевод с английского (юр.) buy and sell agreement (юр.) purchase agreement (юр.) purchase and sale agreement (юр.) sale and purchase agreement догово р купл и- продаж и квартиры догово р о продаж е товара, находящегося в пути догово р купл и- продаж и […]
  • Налог на имущество на английском НАЛОГ НА ИМУЩЕСТВО ФИЗИЧЕСКИХ ЛИЦ 1 налог на имущество физических лиц individual property tax налог на имущество физических лиц Местный налог, взимаемый с физических лиц, имеющих в собственности определенные объекты — такие как жилые дома, квартиры, дачи, гаражи и иные строения, а […]